Evrenin güzelliği gizeminde ve derinliğinde yatar. Sadece Samanyolu, insan gözleminin çok ötesinde sayısız galaksi, yıldız ve toz içerir. Uçak motorlarının türbin bıçaklarının da bir "evren" içerdiğini biliyor muydunuz? Bu "evrende", atomlar ve moleküller, motorun çeşitli performans gereksinimlerini karşılamasına yardımcı olmak için akıllıca birleştirilir.
Türbinli bıçaklar
Türbin bıçakları bir uçak motorunun en kritik parçalarından biridir. En yüksek sıcaklık, en karmaşık stres ve en sert ortama sahip motorun bir kısmında bulunurlar. Çok sayıda, karmaşık şekillidir, yüksek boyutlu gereksinimlere sahiptirler ve uçak motorunun performansını doğrudan etkileyen işlenmesi zordur.
Gelişmiş uçak motorları 1700 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda çalışabilir
Basınçlandırmadan sonra, basınç 50'den fazla atmosfer kadar yüksektir
Motor performansı, güvenilirlik ve yaşam gereksinimlerini karşılamak için türbin bıçak malzemelerinin mükemmel yüksek sıcaklık mukavemetine, iyi oksidasyon direncine, termal korozyon direncinin yanı sıra iyi yorgunluk ve kırık tokluğu ve diğer kapsamlı özelliklere sahip olması gerekir.
Maddi Araştırma ve Geliştirme
Bıçak Malzeme Geliştirme Süreci
1930'larda, araştırmacılar paslanmaz çeliğin yerini almak için mükemmel yüksek sıcaklık performansı ile yüksek sıcaklık alaşımları geliştirerek bıçağın 800 dereceye kadar sıcaklıklarda kullanılmasına izin verdiler. Kısa bir süre sonra, vakum eritme teknolojisinin ortaya çıkışı, dökme yüksek sıcaklık alaşımlarının gelişimini teşvik etti ve polikristalin alaşımlar yavaş yavaş türbin bıçakları için ana malzeme olmaya başladı.
1980'lerde araştırmacılar, alaşımların mukavemetini ve plastisitesini artırabilen ve kristal büyüme hızını kontrol ederek ve tahılların tercihen büyümesini sağlayarak alaşımların termal yorgunluk performansını artırabilen yönlü katılaşma teknolojisini keşfettiler. Bu temelde, tek kristal yüksek sıcaklık alaşımları gelişmeye başladı ve yüksek performanslı uçak motoru türbin bıçakları için baskın malzeme haline geldi.
Üretim süreci
Mükemmel performansa sahip malzemelere sahip olmak yeterli değildir. Uçak motoru türbin bıçakları da hassas üretim teknolojisi - yatırım döküm işlemi gerektirir.
Çekirdek, balmumu ve kabuk hazırlığı
İçi boş bıçakların yatırım dökümünde, seramik çekirdekler genellikle hava yolları yapmak için kullanılır: seramik çekirdek bir balmumu bıçağına yerleştirilir, porselen kil ile sarılır ve ısıtılır ve içerideki balmumu, bir döküm boşluğu oluşturmak için ateşlendikten sonra boşaltılır; Balmumu kalıbı refrakter kaplama ile kaplanır ve yüksek sıcaklıkta sinterlenmiş ve balmumu kalıbı eriydikten sonra sert bir kalıp kabuğu oluşur. Erimiş metal, bir döküm elde etmek için kalıp kabuğunun iç boşluğuna dökülür.
Yönlendirme
Sıkı sıcaklık kontrolü altında, baskın tanenin boşluğa girmesine izin vererek çoklu taneler büyür. Katı-sıvı arayüzü ilerledikçe, tahıl büyümeye devam eder, böylece tek bir kristal bıçak elde eder.
TAvustralya, Brezilya ve Kuzey Amerika ülkelerinin kullandığı saat uygulaması
Türbin bıçakları yapıldıktan sonra, seramik çekirdeği çözmek için özel bir kimyasal işlem kullanılır ve daha sonra soğutma delikleri delinir ve yalıtım ve soğutma sağlamak için bir termal bariyer kaplaması uygulanır. X-ışını muayenesinden sonra bıçaklar tamamlanır.
Soğutma yapısı
Motorlar için, türbin girişindeki gazın sıcaklığının arttırılması itme gücü artırabilir, böylece motor verimliliğini ve itme / ağırlık oranını artırabilir. Mevcut uçak motorlarında, türbin girişindeki gaz sıcaklığı, yüksek sıcaklığa dayanıklı bıçak malzemesinin dayanabileceği sınır sıcaklığını aşar, bu nedenle türbin bıçağının duvar sıcaklığını azaltmak için etkili bir soğutma yöntemi kullanılmalıdır.
Türbin bıçaklarında kullanılan soğutma teknolojileri esas olarak konveksiyon soğutma, çarpma soğutma, film soğutma ve laminat soğutma bulunur.
Fkullanma
Bilim ve teknolojinin geliştirilmesi ile katkı maddesi üretim teknolojisi, lazer şekillendirme ve diğer teknolojiler türbin bıçaklarının üretiminde kullanılacaktır. Geleceğin türbin bıçakları daha iyi performansa sahip olacak ve uçakların gökyüzüne uçması için daha iyi güç sağlayacaktır.
Bize Ulaşın
Şirketimize olan ilginiz için teşekkür ederiz! Profesyonel bir gaz türbini parçaları üretim şirketi olarak, dünyanın dört bir yanındaki müşteriler için daha yüksek kaliteli çözümler sunmak için teknolojik yenilik ve hizmet geliştirmeye bağlı olmaya devam edeceğiz. Herhangi bir sorunuz, öneri veya işbirliği niyetiniz varsa, size yardımcı olmaktan mutluluk duyarız. Lütfen aşağıdaki yollarla bizimle iletişime geçin:
Whatsapp: +86 135 4409 5201
E-mail:peter@turbineblade.net
