Nikel Alaşımlı Yay
Materyal Giriş
Nikel alaşımı, nikelin ana alaşım elementi olduğu ve genellikle %50'den fazlasını içeren bir alaşım malzemesi türüdür. Nikele ek olarak nikel alaşımları genellikle krom, demir, molibden, titanyum, bakır vb. gibi diğer alaşım elementlerinin yanı sıra az miktarda karbon, kükürt, fosfor ve diğer elementleri de içerir. Nikel alaşımları birçok mükemmel özelliğe sahiptir ve bu da onları havacılık, enerji, kimya endüstrisi, tıp ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmasını sağlar.
İşte bazılarınikel alaşımlarının ortak özellikleri ve uygulamaları:
1. Yüksek sıcaklık performansı: Nikel alaşımı iyi bir yüksek sıcaklık dayanımına ve oksidasyon direncine sahiptir ve yüksek sıcaklık ortamlarında yapısal stabiliteyi koruyabilir. Bu nedenle nikel alaşımları genellikle uçak motoru parçaları, gaz türbinleri, yüksek sıcaklık sobaları vb. imalatında kullanılır.
2. Korozyon direnci: Nikel alaşımı, asit, alkalin, tuzlu su vb. dahil olmak üzere çeşitli aşındırıcı ortamlara karşı iyi bir dirence sahiptir. Bu, nikel alaşımlarının kimyasal ekipmanlarda, deniz suyu arıtma ekipmanlarında, deniz mühendisliğinde ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmasını sağlar.
3. Aşınma önleyici özellikler: Bazı nikel alaşımları iyi aşınma direncine sahiptir ve aşınmaya dayanıklı parçalar, sürtünme çiftleri vb. üretimi için uygundur.
4. Düşük termal genleşme katsayısı: Bazı nikel alaşımları düşük termal genleşme katsayısına sahiptir ve büyük sıcaklık değişimlerinin olduğu ortamlarda stabiliteyi koruyabilir.
5. Elektromanyetik özellikler: Nikel alaşımı iyi elektromanyetik özelliklere sahiptir ve elektronik bileşenler, sensörler vb. üretiminde kullanılır.
Malzeme Özellikleri
| İnkonel 600 | İnkonel 625 | Hastelloy C-276 | Monel 400 | Nimonik 80A | |
| Yoğunluk | 8,47 g/cm³ | 8,44 g/cm³ | 8,89 gr/cm³ | 8,83 gr/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Isı iletkenliği | 14.8 W/(m·K) | 12.4 W/(m·K) | 11.2 W/(m·K) | 21.8 W/(m·K) | 13.3 W/(m·K) |
| Isı iletkenlik katsayısı | 14.8 W/(m·K) | 12.4 W/(m·K) | 11.2 W/(m·K) | 21.8 W/(m·K) | 13.3 W/(m·K) |
Yaygın türler
| Kısa tanıtım | Sıcaklık | |
| İnkonel 718 | Havacılık ve uzay motorları gibi alanlarda yay üretiminde yaygın olarak kullanılan mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon direnci. | Yaklaşık 650 derece C'ye (yaklaşık 1200 derece F) kadar sıcaklıklarda kullanılabilir ve hatta daha yüksek sıcaklıklarda belirli bir performansa sahiptir. |
| Inconel X-750 | Yüksek sıcaklık ortamlarında yay uygulamaları için uygun, iyi yüksek sıcaklık dayanımı ve sürünme direnci. | Genellikle yaklaşık 704 derece C'ye (yaklaşık 1300 derece F) kadar sıcaklıklarda kullanılır |
| İnkonel 600 | Düşük ve orta sıcaklıklardaki bazı yay uygulamaları için uygundur | 1093 derece C (2000 derece F) aralığında kullanıldığında, havacılık endüstrisindeki yüksek sıcaklıktaki motor bileşenlerinde, brülörlerde, jet motoru bileşenlerinde vb. uygulanabilir. |
| İnkonel 625 | Havacılık ve uzay endüstrisi gibi bazı yüksek sıcaklıktaki ortamlardaki yay uygulamaları için uygundur. | 982 derece C (1800 derece F) aralığında kullanılır; havacılık motor bileşenleri, nozullar, türbin kanatları vb. için uygundur. |
| Rene 41 | Yaylar genellikle uçak motorları ve türbinler gibi yüksek sıcaklıktaki bileşenlerin üretiminde kullanılır. | Turbo motorların 982 derece C (1800 derece F) ile 1093 derece C (2000 derece F) arasındaki yüksek sıcaklık bileşenlerinin kullanılması |
| Hastelloy X | Bazı yüksek sıcaklıktaki aşındırıcı ortamlardaki yay uygulamaları için uygun, iyi bir yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direncine sahiptir. | Genellikle 982 derece C (1800 derece F) ile 1093 derece C (2000 derece F) arasındadır. |
| Nimonik 90 | Yaygın olarak yüksek sıcaklık yayları ve diğer yüksek sıcaklık bileşenlerinin üretiminde kullanılan bu ürün, yüksek sıcaklıkta oksidasyona ve termal sürünmeye karşı mükemmel dirence sahiptir. | Yaklaşık 750 derece C'ye (yaklaşık 1380 derece F) kadar yüksek sıcaklıktaki ortamlar için uygundur |
| Vaspaloy | İyi yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon direnci, uçak motorları ve türbinler gibi yüksek sıcaklık bileşenlerinin imalatında yaygın olarak kullanılır. | Yaklaşık 750 derece C'ye (yaklaşık 1380 derece F) kadar yüksek sıcaklıktaki ortamlar için uygundur |
Performans
| Elastik modül | Genellikle 170-220 GPa aralığındadır. |
| akma dayanımı | Genellikle 300-600 MPa aralığındadır. |
| Genişletilebilirlik | Tipik süneklik %20 veya daha yüksek olabilir. |
| Yorulma performansı | Tipik süneklik %20 veya daha yüksek olabilir. |
| Döngü ömrü | Pratik uygulamalarda, nikel alaşımlı yayların döngüsel ömrü, çalışma sıcaklığı, gerilim seviyesi, döngü frekansı vb. dahil olmak üzere çeşitli faktörlerden etkilenebilir. Genel olarak konuşursak, yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlarda, döngü ömrü genellikle onbinler ile onbinler arasında değişir. yüzbinlerce kez. |
Teknoloji
1. Malzeme seçimi:
- Uygun nikel alaşımlı malzemenin seçilmesi genellikle ürün gereksinimlerine ve uygulama ortamına göre uygun alaşım bileşiminin ve derecesinin seçilmesini içerir. Yaygın nikel alaşımları arasında Inconel serisi, Hastelloy serisi vb. bulunur.
2. Hammadde işleme:
- Plaka, çubuk vb. gibi gerekli hammadde formlarını hazırlamak için seçilen nikel alaşımlı malzemeleri kesin, dövün veya yuvarlayın.
3. Yay imalatı:
- Yayın şeklini ve yapısını şekillendirmek, bükmek ve germek gibi hammaddeleri işlemek için yay mekanik ekipmanının kullanılması. İşleme sırasında ürün tasarım gereksinimlerine ve yay parametrelerine göre hassas kontrol gereklidir.
4. Isıl işlem:
- Mekanik özelliklerini ve stabilitesini geliştirmek için işlenmiş nikel alaşımlı yayı ısıl işlemden geçirin. Yaygın ısıl işlem süreçleri, malzemelerin mikro yapısını ve özelliklerini ayarlayabilen katı çözelti işlemi, yaşlandırma işlemi vb. içerir.
5. Yüzey işleme:
- Yüzey kalitesini ve görünümünü iyileştirmek için cilalama, asitle yıkama, kumlama vb. gibi yüzey işlemlerini gerektiği gibi gerçekleştirin.
6. Kalite denetimi:
- Ürünün tasarım gerekliliklerini ve standartlarını karşıladığından emin olmak için, görsel inceleme, boyut ölçümü, mekanik performans testi vb. dahil olmak üzere, üretilen nikel alaşımlı yaylar üzerinde kalite denetimi gerçekleştirin.
7. Paketleme ve Teslimat:
- Kalite testini geçen ürünleri paketleyin ve etiketleyin ve ardından bunları kullanım için müşterilere veya alt üreticilere teslim edin.
| Hoşgörü | CNC İşleme ±{{0}}.004mm/Döküm ±0.1mm |
| İşleme Zanaatı | Kum Döküm/Kayıp Balmumu Döküm/Hassas Döküm/Vakumlu Döküm/Dövme/CNC İşleme/vb. |
| Yüzey İşlem | İhtiyaçlarınıza göre çeşitli yüzey işlemleri ve kaplamalar üretilebilir ve özelleştirilebilir. |
| Tip | OEM; Özelleştirilmiş |
| Sertifikasyon | ISO9001:2015 Sertifikalı, UL Sertifikası, GE, SGS, TUV, vb. |
| Denetleme | 1.Dökümhane içi: Kritik boyutta %100 denetim; Görünümde %100. |
| 2. Gerektiğinde üçüncü taraf denetimi yapılabilir. | |
| 3.Opsiyonel X-ışını tespiti | |
| 4. Floresans tespiti | |
| Hizmet | Özel Çizim |
| Temelde Test Tesisi | Spektrometre, CMM, Çekme test makinesi, Darbe test cihazı, Sertlik test cihazı, X-Ray, Tuz püskürtme test kutusu, Pnömatik algılama, UV hızlandırılmış yaşlandırma test cihazı,dinamik dengeleme, yüksek sıcaklıkta çekme testi,floresan testi,oda sıcaklığında mekanik özellik testi ve diğer testler. |
| Kalite Garantisi | 2 Yıl |
| Özellikler ve Avantaj |
1.Yüksek işleme doğruluğu, 0.001mm dahilindeki düzlük |
| 2.Yüksek yüzey görünümü, işleme sonrasında pürüzsüz yüzey pürüzlülüğü Ra0.6'dır. | |
| 3. İşleme hassasiyeti yüksektir ve montaj yapısı kusursuzdur. | |
| 4.Pürüzsüz görünüm, korozyon direnci. | |
| 5.Tuz Püskürtme Testini 144 Saatle Geçin. | |
| Standart | ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS vb. |
| ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS vb. | |
| Ödeme | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,Money Gram |
Neden bizi seçmelisiniz?
Çin'in en büyük döküm fabrikalarından biri olarak,20 + yıllık deneyim. Fabrikamızı sizin için detaylı olarak tanıtmak istiyorum:
- Teknolojiyi benimseyin: kayıp balmumu yatırım dökümü, kum dökümü, kabuk kalıp dökümü, kayıp köpük dökümü, vakumlu döküm ve CNC işleme vb.
- Kredi sigortası: 1.110 ABD Doları,000.00. Paranızın ve işinizin güvenliğini garanti etmek için Alibaba tarafından yetkilendirilmiştir.
- Sertifika: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
- 40 +'tan fazla ihracat yapan ülke ve 300 +'dan fazla yurt dışı müşterisi.
SSS
Q1.Ticaret şirketi veya üreticisi misiniz?
A:OBT 2003 yılında, döküm, CNC işleme, dövme titan alaşımları, yüksek sıcaklık alaşımları, pirinç ürünleri ve 20 yılı aşkın süredir tek elden teknik çözümler üretiminde uzmanlaşmıştır.
Q2. Ürünleri tasarım çizimlerimize göre özelleştiriyor musunuz?
C: Evet, müşteri çizimlerine göre özelleştirilmiş ürünler yapabilen deneyimli bir mühendislik ekibine sahip profesyonel bir metal üretim fabrikasıyız. Ayrıca, büyük miktarlarda mal üretmek için numunelere dayalı çizimlere tersine mühendislik uygulayabiliriz.
S3. Onu aldığınızda tasarım çizimlerim güvende olacak mı?
C: Evet, izniniz alınmadıkça tasarımınızı üçüncü bir tarafa yayınlamayacağız. Çizimleri göndermeden önce NDA'yı imzalayabiliriz.
S4: Toplu sipariş kalitesi sorunları nasıl önlenir?
C: Üretim ve işleme sürecinin önceden önlenmesini ve Denetimini güçlendirin, Önemli süreçleri kalite kontrolünün odağı olarak kabul edin ve süreç boyunca Denetim ve savunmayı takip edin. Spektrometre, MM, Çekme test cihazı, Darbe test cihazı, Sertlik test cihazı, X-Ray, Tuz püskürtme test kutusu, Pnömatik algılama, UV hızlandırılmış hava koşullarına dayanıklılık test cihazı, dinamik dengeleme, yüksek sıcaklıkta çekme testi, floresans testi, oda sıcaklığında mekanik özellik sağlayabilir test ve diğer testler.
Q5.Dellvery zamanınız nedir?
C: Genel olarak teslimat süresi, ödeme yapıldıktan sonra 15-90 gün içindedir. Q6.Pervanenin hızı nedir? Dayanabileceği en yüksek sıcaklık nedir? C: Pervane hızı 12,000 pm'ye ulaşabilir ve yüksek sıcaklık direnci 1,200 Celslus dereceye ulaşabilir. Malzemeye bağlı olarak ürünün yüksek sıcaklık dayanımı farklıdır.
Popüler Etiketler: nikel alaşımlı yay, Çin nikel alaşımlı yay üreticileri, tedarikçiler, fabrika
Bunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek