Sac Metal Yüzey İşlemi: Dayanıklılığın ve Estetiğin Artırılması
Gaz türbini parçaları: hassas sac parçalar
Şirketimiz zorlu uçak motoru gaz türbini ortamlarında kullanılmak üzere yüksek hassasiyetli metal levha bileşenlerin tasarımı ve üretiminde uzmanlaşmıştır. En sıkı kalite ve performans standartlarını karşılayan bileşenler sunmak için en son teknolojiyi ve özel süreçleri kullanıyoruz. Uzmanlığımız, ilk tasarım ve malzeme seçiminden son denetim ve teslimata kadar tüm üretim sürecini kapsar.
Gaz türbini motorları için, bunlarla sınırlı olmamak üzere, yanma odası burçları ve bileşenleri, gövde bileşenleri, giriş ve çıkış bileşenleri, ısı kalkanları, boru sistemi bileşenleri ve çeşitli braketler ve montaj montaj parçaları dahil olmak üzere çok çeşitli kritik hassas sac bileşenler üretiyoruz. Bu bileşenler son derece yüksek sıcaklıklara, basınçlara ve aşındırıcı ortamlara dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Yeteneklerimiz karmaşık geometriye ve dar toleranslara kadar uzanır ve optimum aerodinamik performansı ve yapısal bütünlüğü sağlar.
En son teknolojiye sahip fabrikalarımız, en yüksek kalite ve hassasiyeti sağlamak için gelişmiş üretim süreçlerini kullanır. Bu süreçler şunları içerir: karmaşık şekiller ve hassas toleranslar için lazer kesim; Karmaşık geometrik şekillerin verimli üretimi için CNC damgalama ve şekillendirme; Yüksek kaliteli, tekrarlanabilir kaynak için robotik kaynak. Son işlem, yorulma direncini artırmak için bilyalı dövme gibi yüzey işlemlerini ve korozyon direncini artırmak için koruyucu kaplamaları içerir. Sıkı havacılık standartlarına uygunluğu sağlamak için her aşamada sıkı kalite kontrol kontrolleri uygulanmaktadır.
Zorlu gaz türbini ortamında performans elde etmek için malzeme seçimi kritik öneme sahiptir. Kendi özel özelliklerine göre seçilen bir dizi yüksek performanslı alaşım kullanıyoruz: yüksek sıcaklık dayanımı (Inconel, Waspaloy, Haynes alaşımları), korozyon direnci (paslanmaz çelik, titanyum alaşımı) ve yorulma direnci. Malzeme seçimi her zaman her bileşenin özel uygulama ve çalışma koşullarına göre uyarlanır. Her proje için en iyi malzemeleri belirlemek amacıyla müşterilerimizle yakın işbirliği içinde çalışıyoruz.
Paragraf 5: Çalışma ortamı ve avantajları
Hassas sac metal bileşenlerimiz, yüksek sıcaklıklar (genellikle 1000 derecenin üzerinde), yüksek basınç ve aşındırıcı gazlara maruz kalma dahil olmak üzere uçak motoru gaz türbinlerinin zorlu koşullarında çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Bileşenlerimizin avantajları arasında şunlar yer almaktadır: üstün güç-ağırlık oranı; Hassas toleranslar nedeniyle geliştirilmiş aerodinamik performans; Geliştirilmiş dayanıklılık ve hizmet ömrü; Geliştirilmiş termal yorgunluk ve korozyon direncinin yanı sıra. Bu, daha iyi motor verimliliği, daha düşük bakım maliyetleri ve müşteriler için daha fazla güvenlik anlamına geliyor.
Havacılık ve uzay endüstrisine en yüksek kalitede hassas sac parçaları sağlamaya kararlıyız. Malzeme seçimi, gelişmiş üretim süreçleri ve sıkı kalite kontrol konusundaki uzmanlığımız, müşterilerimizin en zorlu gaz türbini uygulamalarının ihtiyaçlarını bile karşılayan bileşenler almasını sağlar. Özel ihtiyaçlarınızı ve optimum motor performansına ulaşmanıza nasıl yardımcı olabileceğimizi görüşmek için bizimle iletişime geçin.
|
Parametre Kategorisi |
Parametre Adı |
Parametre Aralığı |
|
Yoğunluk (ρ) |
7,8 g/cm³ - 8,5 g/cm³ |
|
|
Erime Noktası (Tm) |
1250 derece - 1400 derece |
|
|
Akma Dayanımı (σy) |
350 MPa - 950 MPa |
|
|
Nihai Çekme Dayanımı (σb) |
600 MPa - 1300 MPa |
|
|
Uzama (A) |
20% - 40% |
|
|
Sertlik (HV) |
180 HV - 350 HV |
|
|
Isıl İletkenlik (λ) |
10 W/(m·K) - 18 W/(m·K) |
|
|
Isıl Genleşme Katsayısı ( ) |
11 × 10^-6 K^-1 - 15 × 10^-6 K^-1 |
|
|
Elastik Modül (E) |
190 GPa - 210 GPa |
|
|
Boyutsal Toleranslar |
Kalınlık (t) |
{{0}},1 mm - 5,0 mm |
|
Genişlik (w) |
10 mm - 1000 mm |
|
|
Uzunluk (l) |
100 mm - 6000 mm |
|
|
Düzlük |
±{{0}},1 mm/m - ±0,5 mm/m |
|
|
Doğruluk |
±{{0}},1 mm/m - ±0,5 mm/m |
|
|
Paralellik |
±{{0}},1 mm - ±0,5 mm |
|
|
diklik |
±{{0}},1 derece - ±0,5 derece |
|
|
Fileto Yarıçapı (R) |
0,5 mm - 10 mm |
|
|
Yüzey İşlem |
Yüzey Pürüzlülüğü (Ra) |
0.1 μm - 3.2 μm |
|
Yüzey İşlem Yöntemleri |
Kimyasal Pasivasyon, Elektrokimyasal Parlatma, Kumlama, Lazer Temizleme, Eloksal |
|
|
Kaynak Performansı |
Kaynak Yöntemleri |
TIG Kaynağı, MIG Kaynağı, Lazer Kaynağı |
|
Kaynak Bağlantı Gücü |
Temel Malzeme Mukavemetinin %90'ına eşit veya daha büyük |
|
|
Kaynak Bozulması |
0,5 mm/m'den küçük veya buna eşit |
|
|
Isıl İşlem |
Çözelti Isıl İşlem Sıcaklığı |
1050 derece - 1150 derece |
|
Çözelti Isıl İşlemi Bekletme Süresi |
1 h - 4 h |
|
|
Çözelti Isıl İşlem Soğutma Yöntemi |
Su Söndürme veya Hava Soğutma |
|
|
Yaşlandırma Tedavi Sıcaklığı |
700 derece - 900 derece |
|
|
Yaşlandırma Tedavisi Bekletme Süresi |
2 h - 8 h |
|
|
Yaşlandırma Tedavisi Soğutma Yöntemi |
Hava Soğutma |
|
|
Korozyon Direnci |
Asit Direnci |
pH 0 - 7 |
|
Alkali Direnci |
pH 7 - 14 |
|
|
Tuz Püskürtme Korozyon Direnci |
1000 saatten büyük veya eşit |
|
|
Mekanik Özellikler |
Yorulma Dayanımı |
200 MPa - 600 MPa |
|
Sürünme Dayanımı |
100 MPa - 400 MPa |
|
|
Darbe Dayanıklılığı |
100 J - 300 J |
|
|
Çevresel Uyumluluk |
Çalışma Sıcaklığı |
-200 derece - 800 derece |
|
Maksimum Servis Sıcaklığı |
1000 derece - 1200 derece |
|
|
Uygulama Alanları |
Uygulama Alanları |
Havacılık, Petrokimya, Enerji Endüstrisi, Otomotiv |
|
Yanma Odası Astarı/Alev BorusuÜrün Adı |
Contalar, flanşlar, keçeler ve diğer süper alaşımlı metal levha parçalar |
|
Hoşgörü |
CNC İşleme ±{{0}}.001mm/Döküm ±0.1mm |
|
Menşe Yeri |
Qingdao, Shandong, Çin |
|
İşleme Zanaatı |
Kum Döküm/Kayıp Balmumu Döküm/Hassas Döküm/Vakumlu Döküm/Dövme/CNC İşleme/vb. |
|
Yüzey İşlem |
İhtiyaçlarınıza göre çeşitli yüzey işlemleri ve kaplamalar üretilebilir ve özelleştirilebilir. |
|
Tip |
OEM; Özelleştirilmiş |
|
Sertifikasyon |
ISO9001:2015 Sertifikalı, UL Sertifikası, GE, SGS, TUV, vb. |
|
Ambalaj |
Karton/Ahşap kutu |
|
Denetleme |
1.Dökümhane içi: Kritik boyutta %100 denetim; Görünümde %100. |
|
2. Gerektiğinde üçüncü taraf denetimi mevcuttur. |
|
|
3.Opsiyonel X-ışını tespiti |
|
|
4. Floresans tespiti |
|
|
Hizmet |
Özel Çizim |
|
Temelde Test Tesisi |
Spektrometre, CMM, Çekme test makinesi, Darbe test cihazı, Sertlik test cihazı, X-Ray, Tuz püskürtme test kutusu, Pnömatik algılama, UV |
|
Kalite Garantisi |
2 Yıl |
|
Özellikler ve Avantaj |
1.Yüksek işleme doğruluğu, 0.001mm dahilindeki düzlük |
|
2.Yüksek yüzey görünümü, işleme sonrasında pürüzsüz yüzey pürüzlülüğü Ra0.6'dır. |
|
|
3. İşleme hassasiyeti yüksektir ve montaj yapısı kusursuzdur. |
|
|
4.Pürüzsüz görünüm, korozyon direnci. |
|
|
5.Tuz Püskürtme Testini 144 Saatle Geçin. |
|
|
Standart |
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS vb. |
|
GB/T 14992 GJB 5512.1 HB 7763 HB/Z 140 |
|
|
Ödeme |
L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,Money Gram |
|
Kullanılan ekipmanlar |
|
|
CAD/CAM ekipmanı |
Tav fırını |
|
Hassas döküm ekipmanları |
Kum püskürtme ekipmanları |
|
Kum döküm ekipmanları |
Elektrokaplama ekipmanları |
|
İplik makinesi |
X-ışını muayene ekipmanı |
|
Hidrolik şekillendirme makinesi |
Ultrasonik test ekipmanları |
|
Argon arkı kaynağı (TIG) ekipmanı |
Koordinat Ölçüm Cihazı (CMM) |
|
MIG (MIG/MAG) ekipmanı |
Çekme test makinesi |
|
Lazer kaynak ekipmanı, CNC Torna |
|
Popüler Etiketler: sac yüzey işleme: dayanıklılığı ve estetiği artırma, Çin sac yüzey işleme: dayanıklılığı ve estetiği artırma üreticiler, tedarikçiler, fabrika
Bunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek