Nikel Alaşımlı CMSX-10 Türbin Kanatları

Yaratıcılığınızı geliştirecek gücü sağlamak için! Aklınızdaki mükemmel ürünü yaratmak için yüksek sıcaklığa dayanıklı alaşımlı malzemeler kullanarak konseptleri gerçeğe dönüştürme konusunda yetenekliyiz.

ürün tanıtımı

Malzeme

CMSX-10 tek kristal alaşımının malzeme bileşimi temel olarak nikel (Ni), krom (Cr), alüminyum (Al), tungsten (W), molibden (Mo) ve renyum (Re) gibi elementleri içerir. Tipik bileşen içeriği aşağıdaki gibidir:

• Nikel (Ni): %50 -60%
• Krom (Cr): %9 -11%
• Molibden (Mo): %8 -10
• Alüminyum (Al): %5 -7%
• Titanyum (Ti): %3 -4%
• Diğer alaşım elementleri (niyobyum, tantal vb. dahil): toplam yaklaşık %10 -20%

Bu yüzde aralıkları yalnızca referans amaçlıdır ve gerçek içerik içeriği, müşterinin ihtiyaçlarına ve prosesine bağlı olarak biraz değişebilir.

CMSX-4 ve CMSX-10 arasındaki karşılaştırma

CMSX-4 ve CMSX-10, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı türbin kanatları gibi bileşenlerin imalatında kullanılan mükemmel tek kristalli yüksek sıcaklık alaşımlarıdır. Aşağıda bıçak uygulamalarında aralarında bir karşılaştırma yer almaktadır:
1. Yüksek sıcaklık performansı:

• CMSX-4: CMSX-4 alaşımı, yüksek sıcaklıktaki ortamlarda mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı ve termal yorulma direnci sergiler. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı hava akışının etkisine ve bozulmasına dayanabilir ve yapısal stabiliteyi koruyabilir.
• CMSX-10: CMSX-10 alaşımı, yüksek sıcaklıktaki ortamlarda daha yüksek sürünme direnci sergiler. CMSX-4 ile karşılaştırıldığında CMSX-10, daha yüksek çalışma sıcaklıklarına sahip uygulamalar için daha uygundur ve daha zorlu çalışma ortamlarına dayanabilir.

2. Isı ve korozyon direnci:

• CMSX-4 ve CMSX-10'in her ikisi de yüksek sıcaklıkta mükemmel oksidasyon ve korozyon direncine sahiptir ve oksidasyon veya korozyondan etkilenmeden yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı hava akışında uzun süre çalışabilir.

3. Mekanik performans:

• Her iki alaşım da yüksek mukavemet, tokluk ve sertlik gibi iyi mekanik özelliklere sahiptir ve yüksek hızlı dönüş ve yüksek yüklü çalışma koşulları altında strese dayanabilir.

4. İşleme performansı:

• Bu alaşımların her ikisinin de yüksek zorluktaki malzemelere ait olması nedeniyle, işlenme zorlukları nispeten yüksektir ve ürün kalitesinin sağlanması için ileri imalat süreçlerine ve ekipmanlara ihtiyaç duyulmaktadır.

5. Maliyet ve bulunabilirlik:

• CMSX-4 ve CMSX-10 genellikle yüksek üretim maliyetlerine sahip olan ve sınırlı tedarike sahip olabilen üst düzey alaşım malzemeleridir. Bu nedenle, malzeme seçerken genellikle performans gereksinimleri, maliyet ve bulunabilirlik gibi faktörlerin kapsamlı bir şekilde dikkate alınması gerekir.

Avantaj

CMSX-10, yüksek sıcaklığa dayanıklı bir alaşım olarak havacılık alanında aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok avantaja sahiptir:
1. Mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı:CMSX-10 alaşımı, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamlarında uzun süre istikrarlı bir şekilde çalışabilen ve deformasyona veya kırılmaya eğilimli olmayan, mükemmel yüksek sıcaklık dayanımına ve termal yorulma direncine sahiptir.
2. İyi sürünme direnci:CMSX-10 alaşımı, diğer tek kristalli yüksek sıcaklık alaşımlarına kıyasla daha yüksek sürünme direncine sahiptir ve daha yüksek çalışma sıcaklıklarına ve sürekli yüksek sıcaklık yüklemesine dayanabilir.
3. Mükemmel korozyon direnci:CMSX-10 alaşımı yüksek sıcaklıkta iyi oksidasyon ve sıcak korozyon direncine sahiptir ve oksidasyon veya korozyondan etkilenmeden yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı hava akışında uzun süre çalışabilir.
4. Mükemmel aerodinamik özellikler:CMSX-10 alaşımı karmaşık kanat geometrileri elde edebilir ve iyi aerodinamik özelliklere sahiptir; bu da türbinlerin verimliliğini ve performansını artırabilir.
5. Düşük yoğunluk ve iyi mukavemet/ağırlık oranı:CMSX-10 alaşımı, yüksek mukavemet ve sertliği korurken nispeten düşük bir yoğunluğa sahiptir, böylece daha hafif bir tasarıma olanak tanır ve sistem performansını ve verimliliğini artırır.
6. Karmaşık üretim süreçlerine uygundur:CMSX-10 alaşımı iyi işleme performansına sahiptir, karmaşık üretim süreçlerine uygundur ve hassas bıçak geometrisi ile ince iç kanal yapılarına ulaşabilir.

Başvuru

  1. Yüksek basınçlı türbin kanatları:CMSX-10 alaşımı, yüksek basınçlı türbin aşamalarındaki birinci ve ikinci aşama kanatları gibi, yüksek basınçlı türbinlerdeki kanatların imalatında yaygın olarak kullanılır. Bu bıçakların aşırı yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlarda çalışması gerekir, bu nedenle mükemmel yüksek sıcaklık dayanımına, termal korozyon direncine ve termal yorulma direncine sahip olmaları gerekir.
  2. Orta basınçlı türbin kanatları:CMSX-10 alaşımı aynı zamanda orta basınçlı türbin aşamalarındaki orta ve kuyruk aşaması kanatları gibi orta basınçlı türbinlerdeki kanatların imalatında da kullanılabilir. Bu bıçakların çalışma sıcaklığı nispeten düşük olmasına rağmen, yine de iyi yüksek sıcaklık ve mekanik özelliklere sahip olmaları gerekmektedir.
  3. Turbo genişletici bıçakları:Turbo genişleticiler, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı gaz enerjisini mekanik enerjiye dönüştürmek için kullanılan turbo motorlardaki önemli bileşenlerdir. CMSX-10 alaşımı, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamlarında güvenilirlik ve performans sağlamak amacıyla türbin genişleticilerdeki kanatların üretiminde kullanılabilir.
  4. Güç türbini kanatları:CMSX-10 alaşımlı kanatlar, havacılık motorlarının yanı sıra gaz türbinleri ve buhar türbinlerindeki yüksek sıcaklık bileşenleri gibi güç türbinlerinde de kullanılabilir. Bu kanatların yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı buhar veya gaz ortamlarında uzun süre çalışabilmesi gerekir, dolayısıyla mükemmel yüksek sıcaklık performansı ve korozyon direnci gerekir.
 

Teknoloji

1. Malzeme hazırlama: Öncelikle CMSX-10 alaşımı için hammaddelerin hazırlanması gerekmektedir. Bu, alaşım elementlerinin belirli bir formüle göre belirli bir oranda karıştırılmasını ve CMSX-10 alaşımlı kütüklerin yüksek saflığını, tekdüzeliğini ve stabilitesini elde etmek için karışımın eritilmesini ve rafine edilmesini içerir.
2. Tek kristal büyütme: CMSX-10 alaşımı genellikle yüksek düzeyde yönlendirilmiş, tanecik sınırı olmayan ve hatasız tek kristal yapılar elde edebilen yüksek hassasiyetli bir büyüme süreci olan tek kristal büyütme teknolojisi yoluyla hazırlanır. Tek kristal büyütme işlemi sırasında alaşım, sıcaklığı kademeli olarak azaltarak ve kristal büyüme hızını kontrol ederek belirli bir yönde tek bir kristal yapı oluşturur.
3. Döküm ve dövme: Tek kristal kütükler genellikle vakumlu döküm veya yönlü katılaştırma teknolojisi yoluyla CMSX-10 kanatların başlangıç ​​şekline göre hazırlanır. Daha sonra kütük, dövme veya ekstrüzyon gibi işleme teknikleri yoluyla yaklaşık bir bıçak şekline sahip prefabrik bir kütük halinde işlenir.
4. Hassas işleme: Prefabrik kütükler, bıçaklar için gereken hassas boyutlara, yüzey kalitesine ve şekil doğruluğu gereksinimlerine ulaşmak için CNC işleme, elektrik deşarjlı işleme, taşlama ve cilalama gibi hassas işleme süreçlerinden geçer.
5. Isıl işlem: Hassas işlemeden sonra, CMSX-10 bıçaklarının artık gerilimi ortadan kaldırmak ve malzemenin yapısal stabilitesini iyileştirmek için ısıl işleme tabi tutulması gerekir. Isıl işlem süreci genellikle yaşlandırma, çözelti işlemi ve söndürme gibi adımları içerir.
6. Yüzey işleme: Son olarak CMSX-10 bıçakları, ısı ve korozyon direncini, yüzey pürüzsüzlüğünü ve görünüm kalitesini iyileştirmek için kaplama, kumlama, cilalama vb. gibi yüzey işlemleri gerektirebilir.

Paketleme ve teslimat

Kurşun zamanı

Özelleştirme

• Özelleştirilmiş logo
• Özelleştirilmiş ambalaj
• Grafik özelleştirme

Daha fazla özelleştirme ayrıntısı için,mesaj tedarikçisi

Yüzey Kaplama Teknolojisi

Neden bizi seçmelisiniz?

Çin'deki en büyük döküm fabrikalarından biri olarak,20 + yıllık deneyim. Fabrikamızı sizin için detaylı olarak tanıtmak istiyorum:

• Teknolojiyi benimseyin: kayıp balmumu yatırım dökümü, kum dökümü, kabuk kalıp dökümü, kayıp köpük dökümü, vakumlu döküm ve CNC işleme vb.
• Kredi sigortası: 1.110 ABD Doları,000.00. Paranızın ve işinizin güvenliğini garanti etmek için Alibaba tarafından yetkilendirilmiştir.
• Sertifika: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
• 40 +'tan fazla ihracat yapan ülke ve 300 +'dan fazla yurt dışı müşterisi.

SSS

Q1.Ticaret şirketi veya üreticisi misiniz?

A:OBT 2003 yılında, döküm, CNC işleme, dövme titan alaşımları, yüksek sıcaklık alaşımları, pirinç ürünleri ve 20 yılı aşkın süredir tek elden teknik çözümler üretiminde uzmanlaşmıştır.

Q2. Ürünleri tasarım çizimlerimize göre özelleştiriyor musunuz?

C: Evet, müşteri çizimlerine göre özelleştirilmiş ürünler yapabilen deneyimli bir mühendislik ekibine sahip profesyonel bir metal üretim fabrikasıyız. Ayrıca, büyük miktarlarda mal üretmek için numunelere dayalı çizimlere tersine mühendislik uygulayabiliriz.

S3. Onu aldığınızda tasarım çizimlerim güvende olacak mı?

C: Evet, izniniz alınmadıkça tasarımınızı üçüncü bir tarafa yayınlamayacağız. Çizimleri göndermeden önce NDA'yı imzalayabiliriz.

S4: Toplu sipariş kalitesi sorunları nasıl önlenir?

C: Üretim ve işleme sürecinin önceden önlenmesini ve Denetimini güçlendirin, Önemli süreçleri kalite kontrolünün odağı olarak kabul edin ve süreç boyunca Denetim ve savunmayı takip edin. Spektrometre, MM, Çekme test cihazı, Darbe test cihazı, Sertlik test cihazı, X-Ray, Tuz püskürtme test kutusu, Pnömatik algılama, UV hızlandırılmış hava koşullarına dayanıklılık test cihazı, dinamik dengeleme, yüksek sıcaklıkta çekme testi, floresans testi, oda sıcaklığında mekanik özellik sağlayabilir testler ve diğer testler.

Q5.Dellvery zamanınız nedir?

C: Genel olarak teslimat süresi, ödeme yapıldıktan sonra 15-90 gün içindedir. Q6.Pervanenin hızı nedir? Dayanabileceği en yüksek sıcaklık nedir? C: Pervane hızı 12,000 pm'ye ulaşabilir ve yüksek sıcaklık direnci 1,200 Celslus dereceye ulaşabilir. Malzemeye bağlı olarak ürünün yüksek sıcaklık dayanımı farklıdır.

Popüler Etiketler: nikel alaşımlı cmsx-10 türbin kanatları, Çin nikel alaşımlı cmsx-10 türbin kanatları üreticileri, tedarikçileri, fabrika